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Vakuumpapier

Vakuumpapier

Unser Vakuumpapier ist die ideale Lösung für Ihre WiTEC Basic CNC-Fräsmaschine. Es bietet zuverlässigen Schutz und optimale Leistung bei der Bearbeitung von Präzisionsbauteilen. Merkmale: Hohe Qualität: Langlebig und mehrfach verwendbar. Optimale Vakuumverteilung: Unterstützt gleichmäßigen Halt. Schutzfunktion: Schützt die Vakuumspannplatte vor Beschädigungen. Kleberfrei: Kein Kleber nötig, keine aufwendige Reinigung. Vorteile: Effektiver Schutz: Verlängert die Lebensdauer der Vakuumspannplatte. Zeitsparend: Vermeidet zusätzliche Reinigungsaufwände. Kostengünstig: Preiswerte, leistungsstarke Lösung. Anwendungsbereiche: Maschinenbau: Für Präzisionsbauteile und Werkzeuge. Automobilindustrie und Elektrotechnik: Sicherer Halt für empfindliche Teile. Metallverarbeitung: Schutz vor Korrosion und Beschädigung. Unser Vakuumpapier garantiert eine effiziente Bearbeitung Ihrer Werkstücke, indem es die Vakuumspannung optimiert und gleichzeitig die Vakuumspannplatte schützt. WiTEC Vakuumpapier
Acrylglas | Plexiglas® Komponenten, Anbauteile, Funktionsmuster

Acrylglas | Plexiglas® Komponenten, Anbauteile, Funktionsmuster

Zeigen Sie, was in Ihren Produkten steckt: Mit transparenten Demonstrationsmustern Denn die werden immer beliebter, ob im Modellbau – wie zum Beispiel bei Funktionsmodellen – oder bei Messemodellen. Wir produzieren für Sie Einzelstücke oder Serienteile. Von der Funktionslehre mit gefrästen und grafisch abgestimmten Schriften bis hin zu medizintechnischen Klappen in Verbindung mit präzisen Edelstahlanbauteilen. Setzen Sie auf Edelstahl: Hochwertige Displays mit satinierten Oberflächen & Anbauteilen aus Edelstahl runden das Erscheinungsbild ab.
MTI®-Leitung für die Vakuuminfusion | HP-MTI-08

MTI®-Leitung für die Vakuuminfusion | HP-MTI-08

Bei der MTI-Leitung handelt es sich um eine membranumhüllte Absaugleitung. Diese Membran ist für Luft bzw. Gase durchlässig, Harze können jedoch nicht hierdurch entweichen. Die MTI-Leitung wird im Vakuumaufbau als Ringleitung am Formenrand platziert. Erreicht das eingeleitete Harz an einer Stelle die Absaugleitung, stoppt es hier und fließt weiter durch das zu tränkende Fasermaterial des Bauteils. *Vorteile: - Optimierung der Bauteilqualität und eine Minimierung von Lufteinschlüssen - Es ist keine Harzfalle mehr nötig, so dass der Harzverbrauch reduziert wird - Frei gestaltbarer Harzverlauf, es entfallen aufwendige Berechnungen - Minimierung von Dry Spots, vollständige Bauteiltränkung und eine höhere Prozesssicherheit - Hoher Faservolumenanteil, einstellbar über die infiltrierte Harzmenge Weitere Informationen unter www.hp-textiles.de